電鍍加工廠家-蕪湖國瑞(在線咨詢)-馬鞍山電鍍加工

選擇性電鍍工藝已成為一種可靠的方法

電鍍加工廠家，邀請您通過參加他們的網絡研討會，更多地了解選擇性電鍍工藝和自動化工藝的關鍵好處�！白詣踊�:電鍍效率的關鍵”是一個免費參加的網絡研討會，旨在為制造商提供信息和建議，幫助他們克服制造商和運營商目前面臨的挑戰。

在所有行業中，智能多工藝電鍍、氧化自動生產線選擇性電鍍工藝已成為一種可靠的方法，以滿足對表面涂層的高要求，確保一致的質量和性能，以保護關鍵部件，電鍍加工價格，即使在惡劣的操作環境。

但隨著行業競爭變得更加激烈，效率變得至關重要。這就是為什么越來越多的公司投資于自動化。完全定制的機器可以設計用于維修或OEM應用程序，以應用工程沉積物，而不需要操作者的干預——這改變了人們對曾經高度手工操作的概念。

通過使用真實世界的例子，本次網絡研討會將突出選擇性電鍍過程自動化的主要好處，包括安全、人體工程學、消除或減少操作人員錯誤、提高過程一致性、數據捕獲和報告、部件可追溯性、優化解決方案管理、減少化學品使用和處理以及節省空間。

室內電鍍污水處理站提高電鍍設備的自動化程度，不僅可以有效提高生產效率，降低勞動強度，而且可以根據產品特點進行傳統的手工生產無法實現的針對性結構設計，從而提高了電鍍產品的質量。 例如，對于滾筒電鍍生產線，設計了滾筒門和回轉滾筒自動開合的自動操作設計。 在生產過程中，將感光鼓旋轉到感光鼓的陽極時，感光鼓門會打開，從而可以及時更新感光鼓中的溶液。 由于沒有對硒鼓門的屏蔽，因此電源線相對不受阻礙。 在保持恒定電壓的條件下，電鍍時的電流密度相應增加，可以加快涂層的沉積速度，合金電鍍加工，有效地避免了工件上“桶紋”的問題。

電鍍設備的每個電鍍槽均配有外圍設備，例如整流器，加熱器，過濾器和根據工藝要求移動的陰極。 電鍍設備廠家為了實現自動電鍍流水線操作，保守的電鍍過程使用機架電鍍。 機架掛鍍生產線由一系列按特定順序排列的電鍍槽組成。 貨架電鍍生產線設置有多個行進搬運貨架。 掛鍍線的行駛路線需要特殊且復雜的計算方法。 在實際操作中，必須防止各種意外情況，并且不能隨意切換生產過程。 掛鍍線需要使用銅線將材料手動綁定到吊架。 每個生產線都需要多個操作員來執行裝卸。 因此，電鍍加工廠家，自由基吊鍍線存在技術水平落后，生產能力低，環境和人為污染嚴重，鍍層質量差，合格率低的問題。 高速自動電鍍生產線采用的連續電鍍生產方法，馬鞍山電鍍加工，具有以下特點：適用于集成電路行業中小批量，大批量電鍍的零件。 電鍍速度一般可以達到78m / min； 自動化水平高，控制準確，減少人為因素對產品質量的影響，可連續生產24小時； 鍍層質量高，主要鍍層類型為錫或錫合金，可滿足特殊的可焊性，導電性，稠度等要求； 廢水量少，甚至可以實現零排放； 全密封，無廢氣排放，良好的現場環境。

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